Επιλογή υλικών βαλβίδων για βιομηχανική εφαρμογή
Ένα από τα βασικά ζητήματα στο σχεδιασμό των βαλβίδων και στην επιλογή υλικού είναι η θερμοκρασία λειτουργίας της βαλβίδας.
Προκειμένου να τυποποιηθεί η κατάλληλη θερμοκρασία εργασίας του υλικού του σώματος της βαλβίδας, από διάφορους τύπους μεγέθους χάλυβα βαλβίδων και απόδοσης υλικών της πετροχημικής βιομηχανίας της Κίνας, της χημικής βιομηχανίας, των λιπασμάτων, της ηλεκτρικής ενέργειας και της μεταλλουργικής βιομηχανίας με την κατάλληλη θερμοκρασία εργασίας του υλικού του σώματος της βαλβίδας οι σχετικές απαιτήσεις καθιστούν σαφείς κανόνες, για το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επιθεώρηση προϊόντων βαλβίδων. Επιπλέον, από την τεχνική διαχείριση και τη διαχείριση της παραγωγής και την προμήθεια υλικών και άλλες πτυχές της εξέτασης, για κάθε τύπο χάλυβα θα πρέπει να επιλέξει μια καλή ολοκληρωμένη απόδοση, δεν θα πρέπει να επιλέξει πάρα πολλά σημάδια και πινακίδες χάλυβα, προκειμένου να αποφευχθεί η σύγχυση.
Βαλβίδα εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας βαλβίδα εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας (-254 (υγρό υδρογόνο) ~ -101 ℃ (αιθυλένιο)) το κύριο υλικό πρέπει να επιλέξει το κεντρικό κυβικό πλέγμα προσόψεως του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χαλκού ή κράματος αλουμινίου, των μηχανικών ιδιοτήτων χαμηλής θερμοκρασίας, ιδιαίτερα η αντοχή στις κρούσεις σε χαμηλές θερμοκρασίες πρέπει να πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις.
Οι ακόλουθοι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην κατασκευή κρυογονικών βαλβίδων. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 και CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 και F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L και CF8D (εργοστασιακός σχεδιασμός βαλβίδας υψηλής πίεσης lanzhou, εργοστασιακός κωδικός gfq81-93). Το σώμα, το καπό, η πύλη ή ο δίσκος μιας βαλβίδας εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας πρέπει να υποβάλλονται σε κρυογενική επεξεργασία σε υγρό άζωτο (-196 ℃) πριν από την τελική επεξεργασία.
Το υλικό βαλβίδας χαμηλής θερμοκρασίας είναι κατάλληλο για βαλβίδες χαμηλής θερμοκρασίας (-100 ~ -30 ℃) τα κύρια υλικά είναι χαμηλής θερμοκρασίας ωστενιτικό ανοξείδωτο ατσάλι και χαμηλής θερμοκρασίας πίεσης για φερρίτη και μαρτενσίτη χάλυβα.
Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες για χρήση σε χαμηλή θερμοκρασία είναι ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 και CF3, ASTM Α182 F316, F316L, F304 και F304L και ASTM Α433 316, 316L, 304, 304L και CF8D.
Οι φερριτικοί και μαρτενσιτικοί χάλυβες για μέρη χαμηλής θερμοκρασίας πίεσης είναι ASTM A352 LCA (-32 ℃), LCB, LCC (-46 ℃), LC1 (-59 ℃), LC2, LC211 (-73 ℃) και LC3 ).
Τα υλικά της ASTM A352 έχουν χαμηλότερη πρωτογενή τιμή, αλλά η χημική τους σύνθεση πρέπει να εξευγενιστεί σε ένα αξιόπιστο και πολύ αυστηρό πρότυπο εργοστασιακού ελέγχου. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι περίπλοκη και πρέπει να μετριάζεται αρκετές φορές για να ικανοποιήσει την απαίτηση για ανθεκτικότητα σε αντίξοες επιπτώσεις σε χαμηλή θερμοκρασία που απαιτείται από το πρότυπο και ο κύκλος παραγωγής είναι μεγάλος. Εάν η αντοχή σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας δεν είναι μέχρι το πρότυπο, δεν επιτρέπεται να χρησιμοποιείται ως χάλυβας χαμηλής θερμοκρασίας. Ως εκ τούτου, μόνο στην παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην τήξη καμίνι, και στη γενική περίπτωση του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα.
Μη διαβρωτικό μέσο εργασίας βαλβίδας για το νερό, τον ατμό, τον αέρα, το πετρέλαιο και άλλες μη διαβρωτικές ουσίες, η γενική χρήση του ανθρακούχου χάλυβα. Οι χάλυβες άνθρακα για βαλβίδες αναφέρονται στους χάλυβες WCB, χάλυβα WCC και ASTMA105 σφυρηλατημένους χάλυβες στο ασβέστιο 216. Κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας του ανθρακούχου χάλυβα για τη βαλβίδα είναι -29 ~ 425 ℃. Ωστόσο, για να είναι ασφαλής, δεδομένου ότι η θερμοκρασία εργασίας του μέσου μπορεί να κυμαίνεται, η γενική θερμοκρασία άνθρακα χάλυβα δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 400 ℃.
Cr-mo χυτοχάλυβα υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται κυρίως σε ASTM α217 πρότυπα WC6, WC9 και C5 (ZG1Cr5Mo). Τα αντίστοιχα έλαστρα είναι F11, F22 και F5 σε ASTM A182.
Ο χάλυβας χρώμιο-μολυβδαίνιο χαμηλού βαθμού χρώμιο έχει τα WC6, WC9, F11 και F22, το κατάλληλο μέσο εργασίας για το νερό, τον ατμό και το υδρογόνο, που δεν είναι κατάλληλο για προϊόντα θειικού ελαίου.
Η κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας των WC6 και F11 είναι -29 ~ 540 ℃, ενώ η θερμοκρασία WC9 και F22 είναι -29 ~ 570 ℃.
Ο χάλυβας υψηλής θερμοκρασίας πενταμεθαμλυδενίου χρωμίου είναι C5 (ZG1Cr5Mo) και F5, το κατάλληλο μέσο εργασίας του για προϊόντα πετρελαίου που περιέχουν νερό, ατμό, υδρογόνο και θείο.
Όταν το C5 (ZG1Cr5Mo) χρησιμοποιείται για υδρατμούς, η υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας του zui είναι 600 ℃. Όταν χρησιμοποιείται σε μέσα εργασίας όπως το πετρέλαιο που περιέχει θείο, η υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας του είναι σε θερμοκρασία 550 ℃. Επομένως, η θερμοκρασία λειτουργίας του C5 (ZG1Cr5Mo) ορίζεται ως ≤550 ℃.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται στη βιομηχανία πετροχημικών και χημικών, στη βιομηχανία χημικών λιπασμάτων για να αντισταθεί στο νιτρικό οξύ, το θειικό οξύ, το οξικό οξύ και το οργανικό οξύ και άλλα ανθεκτικά στη διάβρωση ανοξείδωτα χάλυβα cr-ni ή cr-ni-mo.
Ο χάλυβας χάλυβα από ανοξείδωτο και όξινο χάλυβα που λαμβάνεται από ανοξείδωτο χάλυβα υιοθετεί κυρίως τα CF8, CF8M, CF3, CF3M, CF8C, cd-4mcu και CN7M στα πρότυπα ASTMA743 ή ASTMA744 και ο αντίστοιχος κύλινδρος είναι F304, F316, F304L, F316L, F34F53 και us UNSN08020 ASTMA182 πρότυπα. Cr-ni ανοξείδωτο χάλυβα cr-ni ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικό στο χάλυβα χάλυβα CF8, CF3, F304, F304L, CF8C και F347, είναι κατάλληλο για το μέσο εργασίας είναι νιτρικό οξύ και άλλα οξειδωτικά οξέα. Zui υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας ≤200 ℃.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας Cr-ni-mo από ανοξείδωτο χάλυβα cr-ni-mo έχει CF8M, CF3M, F316 και F316L, ο οποίος είναι κατάλληλος για αναγωγή οξέος όπως το οξικό οξύ. Τα CF8M και CF3M μπορούν να αντικαταστήσουν τα CF8 και CF3, αλλά τα CF8 και CF3 δεν μπορούν να αντικαταστήσουν CF8M και CF3M. Ως εκ τούτου, βαλβίδες από ανοξείδωτο χάλυβα στις Ηνωμένες Πολιτείες και άλλες χώρες χρησιμοποιούν κυρίως CF8M, CF3M, zui υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας ≤200 ℃.
Το κράμα CN7M κράμα CN7M έχει καλή συνολική αντοχή στη διάβρωση, χρησιμοποιείται ευρέως σε δύσκολες συνθήκες διάβρωσης, όπως θειικό οξύ, νιτρικό οξύ, υδροφθορικό οξύ και αραιό υδροχλωρικό οξύ, καυστικό αλκάλιο, θαλασσινό νερό και διάλυμα χλωριούχου καυστικού, ειδικά για διάφορες συγκεντρώσεις και θερμοκρασία ≤ 70 ℃ περιοχή του θειικού οξέος. Η θερμοκρασία εργασίας των κράματων CN7M και UNS N08020 είναι -29 ~ 450 ℃.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας ανοξείδωτου χάλυβα Biphase από ανοξείδωτο ατσάλι είναι ανοξείδωτος χάλυβας σκληρυμένος με κατακρήμνιση, ο οποίος περιέχει 35% ~ 40% ωστενιτικό στην μήτρα φερρίτη. Η αντοχή της απόκλισης είναι περίπου διπλάσια από εκείνη του 19cr-9ni ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, και έχει υψηλή σκληρότητα, καλή πλαστικότητα και αντοχή στην κρούση.
Ιδιαίτερα κατάλληλο για χρήση σε συνθήκες διάβρωσης και διάβρωσης διάβρωσης, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως στην οξείδωση και τη μείωση των ισχυρών όξινων συνθηκών εργασίας, στο περιβάλλον με το χλώριο να έχει ειδική αντοχή στις επιδόσεις διάβρωσης λόγω διάβρωσης. Οι θερμοκρασίες λειτουργίας των cd-4mcu, CD3MN, CE3MN και F53 είναι -29 ~ 316 ℃.
Υλικό διπλής φάσης από ανοξείδωτο χάλυβα υλικό ποιότητας χύτευσης υλικό κυλίνδρου υλικό πλάκας bar υλικό 0cr25-ni5-mo-cu A8901A [CD4MCu] 00cr22-ni5-mo3-n A8904A A182 A240 A479 [CD3MN] F51 S31803 s3180300cr25-ni7-mo4-n A890 A182 A240 A479 [CE3MN] F53 S32750S32750 Οι ανθεκτικές στη διάβρωση κράμα βάσης νικελίου κράματος βάσης από κράμα νικελίου, βασισμένες σε κράμα νικελίου, επιλέγονται κυρίως σε κράμα κράματος μοντελίου ASTM A494 (m35-1), χυτό κράμα νικελίου (z-100) 40), το κράμα hastellae Β (n-12mv, n-7m) και το κράμα hastellae C (cw-12mw, cw-7m, cw-6mc, cw-2m).
Τα κυλιόμενα υλικά κράματος Monel για βαλβίδες κράματος Monel ανθεκτικές στη διάβρωση είναι κυρίως UNS N04400 (Monel 400) και UNS N05500 (Monel K500). Τα Inconel 600 και Inconel 625 τυλίγονται στο Inconel.
Το κράμα Monel έχει υψηλή αντοχή και αντοχή, ιδιαίτερα εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, μειώνοντας το οξύ και το ισχυρό αλκαλικό μέσο και το θαλασσινό νερό.
Ως εκ τούτου, ο εξοπλισμός και οι βαλβίδες που χρησιμοποιούνται συνήθως για τη μεταφορά υδροφθορικού οξέος, άλμης, ουδέτερου μέσου, αλκαλικού άλατος και αναγωγικού οξέος είναι επίσης κατάλληλες για την ξήρανση του αερίου LV, του οξειδωμένου υδρογόνου LV, του αερίου LV σε 425 ℃ και του οξειδωμένου υδρογόνου LV στους 450 ℃. δεν αντέχει στη διάβρωση του θείου που περιέχει μέσον και του οξειδωμένου μέσου (όπως το νιτρικό οξύ και το μέσο με υψηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο). Ο κωδικός υλικού βαλβίδας είναι MM για ολόκληρο το κράμα monel, και το εσωτερικό μέρος είναι βαλβίδα κράματος monel. Όταν το κέλυφος είναι ανθρακούχο χάλυβα, ο κωδικός υλικού της βαλβίδας είναι C / M. όταν το κέλυφος είναι CF8, ο κώδικας υλικού βαλβίδας είναι Ρ / Μ. όταν το κέλυφος είναι CF8M, ο κωδικός υλικού βαλβίδας είναι R / M. Η κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας των κραμάτων Monel m35-1, Monel 400 και Monel K500 είναι -29 ~ 480 ℃.
Το χυτό κράμα νικελίου από χυτό κράμα νικελίου (cz-100) έχει χημικές συνθέσεις Νι 95% και 1,00% C και δεν υπάρχει αντίστοιχο έλασμα.
Το cz-100 έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση όταν χρησιμοποιείται σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή συγκέντρωση ή χωρίς αλκαλικό διάλυμα. Το cz-100 χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή χλωριούχων αλκαλίων με υψηλές συγκεντρώσεις διάβρωσης (συμπεριλαμβανομένης της τετηγμένης άνυδρης καυστικής σόδας) και σε εφαρμογές όπου τα μέταλλα όπως ο χαλκός και ο σίδηρος δεν μπορούν να μολυνθούν. Χύτευση κράματος νικελίου cz-100 Κωδικός υλικού βαλβίδας Ni. Η κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας του κράματος cz-100 είναι -29 ~ 316 ℃.
Τα Inconel (Inconel) CY-40 και Inconel 600 (ASTM B564 N06600) χρησιμοποιούνται κυρίως για την αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπονήσεων, ειδικά σε μέσα χλωριούχου υψηλής συγκέντρωσης. Όταν η περιεκτικότητα σε Νί είναι ≥45%, έχει μια «ανοσοποιητική» επίδραση στη διάβρωση λόγω στρες των ενώσεων LV.
Επιπλέον, μπορεί επίσης να αντισταθεί στη διάβρωση του πυκνού νιτρικού οξέος που έχει βράσει, του ατμοσφαιρικού νιτρικού οξέος, του αερίου υψηλής θερμοκρασίας που περιέχει θείο και βανάδιο και των καυστήρων.
Το Inconel χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή εξαρτημάτων για συστήματα τροφοδοσίας λέβητα σε πυρηνικούς σταθμούς επειδή είναι ασφαλέστερο από τον ανοξείδωτο χάλυβα. Ταυτόχρονα, είναι επίσης κατάλληλο για υψηλής αντοχής, υψηλής πίεσης σφράγιση υψηλής αντοχής στη διάβρωση, και σε υψηλή θερμοκρασία με αντίσταση στη μηχανική φθορά και αντοχή στην οξείδωση στη βιομηχανική παραγωγή. Για παράδειγμα, μεγάλα εργοστάσια χημικών λιπασμάτων χρησιμοποιούν το Inconel 600 ή το κράμα Inconel 625 (για τον κύλινδρο τύπου haselite cw-6mc) για την κατασκευή βαλβίδων υψηλής πίεσης οξυγόνου υψηλής πίεσης (600 ~ 1500 LB). Ο κωδικός υλικού για τις βαλβίδες κράματος cy-40 και Inconel 600 είναι In. Η κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας είναι -29 ~ 650 ℃.
Το Hasloy Hasloy Hasloy είναι το εμπορικό όνομα για το Hasloy, το οποίο περιλαμβάνει μια σειρά αριθμών συνδυασμού, κυρίως Hasloy B και Hasloy C, που χρησιμοποιούνται σε βαλβίδες ανθεκτικές στη διάβρωση.
Το Hasloy Β (Hasloy Β) είναι n-12mv (n-12m-1) και n-7m (μερικές φορές αναφερόμενο ως n-12m-2, επίσης γνωστό ως Χλωρίμη2) ASTM A494 και το υλικό του είναι UNS N10665 σε ASTM B335. Το Haselloy B είναι ανθεκτικό σε διάφορες συγκεντρώσεις υδροχλωρικού οξέος και μη οξειδωτικών αλάτων και οξέων. Για βαλβίδες ανθεκτικές στη διάβρωση από κράμα Β σκληρικού κράματος Β, το κράμα B (n-7m) σκληρού αλουμινίου χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα θα πρέπει να επιλέγεται για αντοχή στη διάβρωση και αντίσταση στη διακρυσταλλική διάβρωση. Δεν έχει προσδιοριστεί η βιομηχανία βαλβίδων κωδικού υλικού κράματος Haselloy, ο κώδικας υλικού βαλβίδας κράματος haselloy B μπορεί να εκφραστεί απευθείας από τον συνδυασμό χύτευσης. Η κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας του haselloy B είναι -29 ℃ ~ 425 ℃.
Το Hasloy C (Hasloy C) έχει cw-12mw (cw-12m-1 σε μερικές πηγές), cw-7m (cw-12m-2, επίσης γνωστό ως κράμα Chlorimet3) και Hasloy c-276 κράμα cw-6mc και Hasloy c -4 κράμα και cw-2m. Οι αντίστοιχοι τύποι ελασματοποιημένων υλικών από χυτά κράματα hessian cw-7m, cw-12mw, cw-6mc και cw-2m είναι UNS N10001, UNS N10003, UNS N10276 και UNS N06455, αντίστοιχα. Το Hastelloy C είναι ανθεκτικό σε οξειδωτικούς διαλύτες, σε χαμηλή συγκέντρωση σε θερμοκρασία δωματίου σε υδροχλωρικό οξύ και νιτρικό οξύ.
* Η γενιά Hasloy C (0Cr16Ni60Mo16W4) χαρακτηρίζεται από εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε πολύ διαβρωτικό οξείδιο και αναγωγικό όξινο μέσο. Ωστόσο, το κράμα υψηλής αντοχής στη διάβρωση από νικέλιο είναι ωστενιτικό επειδή το Ni μειώνει τη στερεή διαλυτότητα του C σε ωστενιτικούς και άλλους λόγους. Ως εκ τούτου, τα κράματα Hasloy C του Ni-mo Hasloy Β και ni-mo-cr έχουν σοβαρή τάση ή ευαισθησία διάβρωσης, η οποία θα οδηγήσει σε διάβρωση λόγω τάσης και διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Προκειμένου να ξεπεραστεί η ενδοκοκκώδης διάβρωση, εισήχθησαν το Hasloy c-276 (C μειωμένο από 0,03% έως 0,02%) και το Hasloy c-4 (τρίτη γενιά κράματος Hasloy C), που χαρακτηρίζεται από χαμηλό Si (Si≤0,08% C≤0,015%), μειωμένες περιεκτικότητες Fe και W και σταθεροποιημένα στοιχεία κράματος όπως Ti. Για τη βαλβίδα αντοχής στη διάβρωση του κράματος C σκληρότητας, λαμβάνοντας υπόψη την αντοχή στη διάβρωση και τη διακρυσταλλική αντίσταση στη διάβρωση, συνιστάται η επιλογή κράματος c-276 (cw-6mc) και κράματος σκληρού κράματος c-4 (cw-2m). Hcw-12mw, cw-7m, cw-6mc και cw-2m αντιπροσωπεύονται από hc-12, hc-7, hc-276 και hc-4 αντίστοιχα, ή απευθείας από τους αριθμούς Casting Compound.
Η κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας των HCW -7m και UNS N10001 είναι -29 ~ 425 ℃. η κατάλληλη θερμοκρασία εργασίας των cw-12mw και UNSN10003 είναι -29 ~ 700 ℃. η κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας των cw-6mc και UNSN10276 είναι -29 ~ 676 ℃. η κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας των cw-2m και UNSN06455 είναι -29 ~ 425 ℃.
Το τιτάνιο κράματος τιτανίου (Ti) έχει υψηλή αντοχή, μικρό βάρος, αρκετά υψηλή θερμική αντίσταση και σκληρότητα χαμηλής θερμοκρασίας και καλή απόδοση επεξεργασίας και συγκόλλησης.
Χρησιμοποιείται κυρίως για χύτευση καθαρού τιτανίου και σφυρηλάτηση καθαρού τιτανίου ZTA2 στην παραγωγή βαλβίδων.
Το τιτάνιο παρουσιάζει αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη διάβρωση και ακόμη και πυρκαγιά και έκρηξη σε διαβρωτικά μέσα λόγω διαφορετικής θερμοκρασίας και άλλων συνθηκών εργασίας. Επομένως, η φύση του μέσου (συγκέντρωση, θερμοκρασία κ.λπ.) πρέπει να προσδιορίζεται σαφώς κατά την παραγγελία και το σχεδιασμό.
Οι βαλβίδες τιτανίου έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε ποικιλία οξειδωτικού διαβρωτικού μέσου και ουδέτερου μέσου.
Το τιτάνιο έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε νιτρικό οξύ με συγκέντρωση μικρότερη ή ίση με 80% κάτω από το σημείο ζέσεως. Ωστόσο, όταν η περιεκτικότητα σε ΝΟ2 σε ατμίζον νιτρικό οξύ υπερβαίνει το 2% και η περιεκτικότητα σε νερό είναι ανεπαρκής, η αντίδραση μεταξύ τιτανίου και ατμίζοντος νιτρικού οξέος θα οδηγήσει σε έκρηξη. Ως εκ τούτου, το τιτάνιο γενικά δεν χρησιμοποιείται για νιτρικό οξύ υψηλής θερμοκρασίας με περιεκτικότητα άνω του 80%.
Το τιτάνιο δεν έχει αντοχή στη διάβρωση σε θειικό οξύ, ενώ το τιτάνιο έχει μέτρια αντίσταση στη διάβρωση σε υδροχλωρικό οξύ. Πιστεύεται γενικά ότι το βιομηχανικό καθαρό τιτάνιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε υδροχλωρικό οξύ με συγκέντρωση 7,5% σε θερμοκρασία δωματίου, 3% στους 60 ° C και 0,5% στους 100 ° C. Το τιτάνιο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε φωσφορικό οξύ με συγκέντρωση 30% στους 35 ° C, 10% στους 60 ° C και 3% στους 100 ° C.
Το τιτάνιο δεν είναι ανθεκτικό στη διάβρωση σε HF (υδροφθορικό οξύ), το τιτάνιο δεν είναι ανθεκτικό στη διάβρωση σε όξινα φθοριούχα διαλύματα, το τιτάνιο είναι ανθεκτικό στη διάβρωση σε βορικό οξύ και χρωμικό οξύ και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε υδροϊωδικό οξύ και υδροβρωμικό οξύ.
Το τιτάνιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μείγμα 10% θειικού οξέος και 90% νιτρικού οξέος στους 60 ° C, ζέον μείγμα 1% υδροχλωρικού οξέος και 5% νιτρικού οξέος και νερού σε θερμοκρασία δωματίου (σημείωση: το aqua aqua είναι ένα μείγμα 3 όγκων συμπυκνωμένου υδροχλωρικό οξύ και 1 όγκος πυκνού νιτρικού οξέος).
Το τιτάνιο είναι απόλυτα ανθεκτικό στη διάβρωση σε θερμοκρασία δωματίου σε διαλύματα διαφόρων συγκεντρώσεων υδροξειδίου του βαρίου, υδροξειδίου του ασβεστίου, υδροξειδίου του μαγνησίου, υδροξειδίου του νατρίου και υδροξειδίου του καλίου, αλλά δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ζέον υδροξείδιο του νατρίου και υδροξείδιο του καλίου. Η παρουσία αμμωνίας στη βάση αυξάνει τη διάβρωση του τιτανίου.
Η υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας zui του τιτανίου στο νερό της βρύσης, το νερό του ποταμού και ο αέρας είναι 300 ℃. Το τιτάνιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε θαλάσσιο νερό με υψηλό ρυθμό ροής zui έως 20m / s. Το τιτάνιο έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση στο θαλασσινό νερό με θερμοκρασία ≤120 ℃. Εάν η θερμοκρασία είναι υψηλότερη από 120 ℃, μπορεί να εμφανιστεί διάβρωση διάβρωσης και διάβρωση χάσματος.
Το τιτάνιο έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε όλα τα οργανικά οξέα εκτός από μυρμηκικό οξύ, οξαλικό οξύ και συμπυκνωμένο κιτρικό οξύ (συγκέντρωση ≥50%), αλλά το τιτάνιο είναι επιρρεπές σε διάβρωση όταν η περιεκτικότητα νερού σε οργανικά οξέα είναι πολύ χαμηλή (<>
Το τιτάνιο έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε υδρογονάνθρακες και χλωριωμένους υδρογονάνθρακες. Το τιτάνιο μπορεί να αντιδράσει βίαια σε ξηρό αέριο lv για να σχηματίσει TiCl4 και έχει τον κίνδυνο ανάφλεξης, αλλά το τιτάνιο έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε υγρό χλώριο (περιεκτικότητα σε νερό 0,3 ~ 1,5%).
Το τιτάνιο είναι σταθερό σε 20 ~ 160 ℃ ξηρό HCl, αλλά το υδροχλωρικό οξύ προκαλεί διάβρωση σε υγρό υδροχλώριο.
Το δυναμικό διάτρησης του τιτανίου σε χλωριούχο διάλυμα είναι υψηλότερο από εκείνο του ανοξείδωτου χάλυβα και η αντοχή του τιτανίου σε ιόντα χλωριόντων είναι καλύτερη από εκείνη του ανοξείδωτου χάλυβα, οπότε το τιτάνιο έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε χλωριούχο διάλυμα.
Όταν η θερμοκρασία είναι μικρότερη από 80 ℃, το τιτάνιο γενικά δεν θα προκαλέσει διάβρωση, αλλά σε υψηλές θερμοκρασίες μέση συγκέντρωση χλωριούχου διαλύματος (όπως διάλυμα χλωριούχου αργιλίου 25% στους 100 ℃, 70% διάλυμα χλωριούχου ασβεστίου στους 175 ℃, 25% μαγνήσιο χλωριούχο διάλυμα σε 200 ° C και 75% διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου στους 200 ° C) είναι πιο επιρρεπής σε διάβρωση διάβρωσης.
Οι συνθήκες λειτουργίας σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας Οι συνθήκες λειτουργίας σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας αφορούν κυρίως τις βαλβίδες υψηλής θερμοκρασίας που χρησιμοποιούνται στα διυλιστήρια πετρελαίου.
Η θερμοκρασία υποβρύχιου υποβρύχιου θερμοκρασίας αναφέρεται στη θερμοκρασία λειτουργίας της βαλβίδας στην περιοχή 325 ~ 425 ℃.
Εάν το μέσο είναι νερό και ατμός, χρησιμοποιούνται κυρίως WCB, WCC, A105, WC6 και WC9. Εάν το μέσο είναι έλαιο που περιέχει θείο, χρησιμοποιείται κυρίως με αντοχή στη διάβρωση σε σουλφίδιο C5, CF8, CF3, CF8M και CF3M. Χρησιμοποιούνται κυρίως στις μονάδες ανακούφισης της σταθερής πίεσης και στις καθυστερημένες μονάδες οπτανθρακοποίησης των διυλιστηρίων, όπου οι βαλβίδες CF8, CF8M, CF3 και CF3M δεν χρησιμοποιούνται για αντοχή στη διάβρωση σε όξινο διάλυμα αλλά για πετρελαϊκά προϊόντα και αγωγούς που περιέχουν θείο. Σε αυτή την κατάσταση λειτουργίας, το ανώτατο όριο της υψηλής θερμοκρασίας λειτουργίας του zui για CF8, CF8M, CF3 και CF3M είναι 450 ℃.
Υψηλής ποιότητας Ⅰ θερμοκρασία λειτουργίας βαλβίδας είναι 425 ~ 550 ℃ για υψηλή θερμοκρασία όταν Ⅰ επίπεδο (PI).
Επίπεδο PI στο σώμα του υλικού βαλβίδας για το πρότυπο ASTM A351 CF8 ως θεμελιώδης μορφή του "υψηλής θερμοκρασίας Ⅰ βαθμού άνθρακα χρωμίου νικέλιο κράμα τιτανίου χάλυβα σπάνιες γαίες". Καθώς το επίπεδο PI είναι ένα συγκεκριμένο όνομα, συμπεριλαμβάνεται εδώ η έννοια του ανοξείδωτου χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας (P). Ως εκ τούτου, εάν το μέσο εργασίας είναι νερό ή ατμός, αν και είναι επίσης διαθέσιμος ένας υψηλής θερμοκρασίας χάλυβας WC6 (t≤540 ℃) ή WC9 (t≤570 ℃), ενώ ο χάλυβας υψηλής θερμοκρασίας C5 (ZG1Cr5Mo) αλλά δεν μπορούν να ονομαστούν επίπεδο PI εδώ.
Υψηλής ποιότητας Ⅱ θερμοκρασία λειτουργίας βαλβίδας είναι 550 ~ 650 ℃, όπως η υψηλή θερμοκρασία Ⅱ επίπεδο (εφεξής αναφέρεται ως το επίπεδο P Ⅱ).
P Ⅱ βαλβίδα υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται κυρίως στη μονάδα καταλυτικής πυρόλυσης βαρέων ελαίων του διυλιστηρίου, η οποία περιέχει τρία περιστρεφόμενα ακροφύσια που χρησιμοποιούνται στην επένδυση τμημάτων όπως βαλβίδες φθοράς υψηλής φθοράς. P Ⅱ επίπεδο στο σώμα του υλικού της βαλβίδας για ASTM A351 πρότυπο CF8 ως θεμελιώδη μορφή "υψηλών θερμοκρασιών επίπεδο Ⅱ άνθρακα χρώμιο νικελίου και σπανίων γαιών, τιτάνιο σε χάλυβα ανθεκτικό στη θερμότητα τύπου χάλυβα".
Υψηλής ποιότητας Ⅲ θερμοκρασία λειτουργίας βαλβίδας είναι 650 ~ 730 ℃, όπως η υψηλή θερμοκρασία Ⅲ επίπεδο (εφεξής αναφέρεται ως επίπεδο P Ⅲ).
P Ⅲ βαλβίδες υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιούνται κυρίως σε μεγάλες μονάδες καταλυτικής πυρόλυσης βαρέων ελαίων στο διυλιστήριο. P βαθμού Ⅲ σώμα υψηλής θερμοκρασίας βαλβίδων ως ASTM A351 CF8M ως θεμελιώδη μορφή του προτύπου της "υψηλής θερμοκρασίας ποιότητας Ⅲ άνθρακα χρώμιο νικέλιο μολυβδαίνιο σε σπάνια γη, τιτάνιο ενισχυμένο με θερμότητα ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα".
Η υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας βαλβίδας Ⅳ είναι 730 ~ 816 ℃, καθώς η στάθμη high υψηλής θερμοκρασίας (στο εξής αναφέρεται ως επίπεδο P)).
Θα P επίπεδο Ⅳ όριο θερμοκρασίας λειτουργίας βαλβίδας σε 816 ℃, επειδή βαλβίδα επιλογής σχεδιασμού πρότυπο ASME B16.34 πίεση-θερμοκρασία που παρέχεται σε zui υψηλή θερμοκρασία 816 ℃ (1500 ℉). Επιπλέον, αφού η θερμοκρασία λειτουργίας υπερβεί τους 816 ℃, ο χάλυβας βρίσκεται κοντά στην είσοδο στη ζώνη θερμοκρασίας σφυρηλάτησης. Αυτή τη στιγμή, το μέταλλο βρίσκεται στη ζώνη πλαστικής παραμόρφωσης. Το μέταλλο έχει καλή πλαστικότητα και είναι δύσκολο να φέρει υψηλή πίεση εργασίας και δύναμη κρούσης χωρίς παραμόρφωση. P Ⅳ επίπεδο στο σώμα του υλικού βαλβίδας για το πρότυπο ASTM A351 CF8M ως θεμελιώδη μορφή "υψηλή θερμοκρασία Ⅳ άνθρακα χρώμιο νικέλιο μολυβδαίνιο σε σπάνιες γαίες, τιτάνιο ενισχυμένο με θερμότητα από ταντάλιο". Ck-20 και ASTM A182 πρότυπο F310 (περιεκτικότητα C ≥0,050%) και ανθεκτικό στη θερμότητα F310H από ανοξείδωτο χάλυβα.
Υψηλή θερμοκρασία Ⅴ θερμοκρασία λειτουργίας βαλβίδας> 816 ℃ παραπάνω, ονομάζεται θερμότητα Ⅴ επίπεδο (εφεξής αναφέρεται ως επίπεδο P)).
Βαλβίδα υψηλής στάθμης P ((για βαλβίδα αποκοπής, και όχι βαλβίδες πεταλούδων εξωτερικής ρύθμισης) πρέπει να είναι η χρήση της ειδικής μεθόδου σχεδιασμού, όπως επένδυση μόνωση επένδυση ή νερό ή αέρα ψύξη, κλπ., Μπορεί να εγγυηθεί την κανονική εργασία του βαλβίδα. Έτσι, το επίπεδο θερμοκρασίας λειτουργίας P valve βαλβίδα υψηλής θερμοκρασίας δεν κάνει τους κανόνες, η θερμοκρασία λειτουργίας του είναι επειδή η βαλβίδα ελέγχου δεν είναι μόνο στο υλικό, αλλά με την ειδική μέθοδο σχεδιασμού για την επίλυση, και η βασική αρχή του σχεδιασμού η μέθοδος είναι η ίδια. P Ⅴ βαλβίδες υψηλής στάθμης θερμοκρασίας, ανάλογα με την πίεση εργασίας και το μέσο εργασίας και τις ειδικές μεθόδους σχεδιασμού και ούτω καθεξής, επιλέξτε λογικό, μπορεί να ικανοποιήσει το υλικό της βαλβίδας. Σε βαλβίδα υψηλής θερμοκρασίας κλίμακας P,, κανονικά η βαλβίδα εκτόνωσης καυσαερίων ή βαλβίδα πεταλούδας ή πλάκα πεταλούδας συχνά επιλέγουν το πρότυπο HK-30 A297 ASTM, το κράμα υψηλής θερμοκρασίας HK-40, είναι σε θέση να υποχωρούν κάτω από 1150 ℃ οξείδωση και διάβρωση σε μια μείωση αλλά δεν μπορεί να αντέξει το φορτίο πρόσκρουσης και πίεσης.
